О НАС
Станки
BEAVERMILL (3 и 4 оси) универсальный станок для обработки металла обработки обработки
сконфигурировать О станке
BEAVERMILL (5 осей) универсальный станок для обработки металла
сконфигурировать О станке
КОНТАКТЫ
НОВОСТИ
КАРЬЕРА
Профиль

Давайте сотрудничать!

+7 (499) 288-03-98

ПРофИЛЬ

Фрезерный станок с ЧПУ

BEAVERMILL (3 и 4 оси)

Пятиосевой обрабатывающий центр для обработки металлов BEAVERMILL повышенной точности. Занимает чуть больше 2 м² , обеспечивает одновременную пятиосевую обработку алюминия, нержавеющей стали и титана с габаритами заготовки диаметром 160 мм и длиной 250 мм.

О станке Технические Тех. характеристики

ЭРГОНОМИЧНЫЙ И УДОБНЫЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА

Широкая распашная дверь и продуманная высота элементов станка, позволяют проводить обслуживание из любого положения. Благодаря панорамному остеклению из триплекса и бестеневой системе освещения рабочей зоны, заготовка подсвечена и хорошо видна со всех сторон, отсутствуют тени и блики.

разработано и произведено

в России

Станок BEAVERMILL спроектирован с учетом удобства для работы оператора

Триплекс — многослойное стекло, склеенное между собой специальной полимерной пленкой, оно более чем в два раза толще автомобильного стекла, безопасно и устойчиво к царапинам в отличие от полимерных материалов.

ГЕНЕРАТИВНЫЙ ДИЗАЙН СТРУКТУРЫ

Станок BEAVERMILL спроектирован с помощью генеративного дизайна, а все структурные части рассчитаны с использованием систем инженерного анализа.

За счет увеличения расстояния между направляющими снизилась нагрузка на рельсы, увеличилась стабильность и жесткость при резке даже труднообрабатываемых материалов.

Станина из синтетического диабаза С-образной структуры с повышенными виброгасящими свойствами, обеспечивает стабильную обработку и экономичную эксплуатацию на всем жизненном цикле станка.

Станина из синтетического диабаза С-образной структуры с повышенными виброгасящими свойствами, обеспечивает стабильную обработку и экономичную эксплуатацию на всем жизненном цикле станка.

Станина из синтетического диабаза С-образной структуры с повышенными виброгасящими свойствами, обеспечивает стабильную обработку и экономичную эксплуатацию на всем жизненном цикле станка.

За счет увеличения расстояния между направляющими снизилась нагрузка на рельсы, увеличилась стабильность и жесткость при резке даже труднообрабатываемых материалов.

ТЕМПЕРАТУРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ И ДЕМПФИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛА

Габбродолерит — это горная вулканическая порода природного происхождения, большая часть мировой добычи которой осуществляется в РФ.

Диагран обладает превосходными виброгасящими свойствами, химической стойкостью и термической стабильностью, в отличие от чугуна, стали и других металлов.

Диагран обладает превосходными виброгасящими свойствами, химической стойкостью и термической стабильностью, в отличие от чугуна, стали и других металлов.

подробнее о диагране

Станина BEAVERMILL выполнена из диаграна — смеси кварца, гранита и габбродолерита.

Особенности строения станка

роликовые направляющие

Станок BEAVERMILL оборудован роликовыми направляющими, которые обеспечивают станку более высокую жесткость. Направляющие смазываются импульсной системой смазки, работающей от системы ЧПУ. Система подает необходимую дозу смазки к каждому исполнительному органу, минимизируя расход. Принудительная подача воздуха под кожухи обеспечивает дополнительную защиту направляющих от стружки.

направляющие роликовые

направляющими, к станку более высокую жесткость. Направляющие смазываются импульсной системой смазки, работающей от системы ЧПУ. Система подает необходимую дозу смазки к каждому исполнительному органу, минимизируя расход. Принудительная подача воздуха под кожухи обеспечивает дополнительную защиту направляющих от стружки.

роликовые направляющие

Станок BEAVERMILL оборудован роликовыми направляющими, которые обеспечивают станку более высокую жесткость. Станок BEAVERMILL оборудован роликовыми направляющими, которые обеспечивают станку более высокую жесткость. Направляющие смазываются импульсной системой смазки, работающей от системы ЧПУ. Система подает необходимую дозу смазки к каждому исполнительному органу, минимизируя расход. Принудительная подача воздуха под кожухи обеспечивает дополнительную защиту направляющих от стружки.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

12 000 об/мин для универсальной обработки

Чиллер нужен для отведения тепла от шпиндельной бабки и подшипников. Обеспечивает стабильность температуры даже после многочасовой обработки на высокой скорости.

Шпиндельный узел оснащен улучшенным лабиринтным уплотнением и защищен от проникновения микрочастиц повышенным давлением воздуха внутри.

график
BEAVERMILL оснащен масляным чиллером

Моментные характеристики шпинделя

12 000 об/мин для универсальной обработки

Чиллер нужен для отведения тепла от шпиндельной бабки и подшипников. Обеспечивает стабильность температуры даже после многочасовой обработки на высокой скорости. улучшенным лабиринтным уплотнением и защищен от проникновения микрочастиц повышенным давлением воздуха внутри.

Шпиндельный узел оснащен улучшенным лабиринтным уплотнением и защищен от проникновения микрочастиц повышенным давлением воздуха внутри.

график
BEAVERMILL оснащен масляным чиллером

Моментные характеристики шпинделя

12 000 об/мин для универсальной обработки

Чиллер нужен для отведения тепла от шпиндельной бабки и подшипников. Обеспечивает стабильность температуры даже после многочасовой обработки на высокой скорости.

Шпиндельный узел оснащен

график
BEAVERMILL оснащен масляным чиллером

Моментные характеристики шпинделя

системы чпу

HNC 808
HNC 848

HNC 808

сравнение систем
    • HD ЖК экран 10,4″
    • Цифровое управление приводами с обратной связью
    • Высокоточные энкодеры с 16 миллионами позиций
    • Жесткое нарезание резьбы
    • Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага по 20 000 точкам (опция)
    • Поддержка TCPIIP, Ethernet и других протоколов связи сетевых портов
    • Контроль поломки инструмента
    • Превентивное обслуживание
    • Интеллектуальная оптимизация процесса обработки
    • Термокомпенсация
    • Память 8 Гб
сравнение систем

HNC 848

сравнение систем
    • Контроль поломки инструмента
    • Превентивное обслуживание
    • Интеллектуальная оптимизация процесса обработки
    • Термокомпенсация
    • Память 8 Гб
    • HD ЖК экран 10,4″
    • Цифровое управление приводами с обратной связью
    • Высокоточные энкодеры с 16 миллионами позиций
    • Жесткое нарезание резьбы
    • Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага по 20 000 точкам (опция)
    • Поддержка TCPIIP, Ethernet и других протоколов связи сетевых портов
сравнение систем

Дополнительные возможности

BEAVERMILL оснащен масляным чиллером

СИСТЕМА ПРИВЯЗКИ ЗАГОТОВКИ

Беспроводной щуп производит привязку заготовки с точностью 1 мкм во всех направлениях. Наработка на отказ более 1 миллиона циклов. Время работы от батареи до двух лет.

СИСТЕМА ПРИВЯЗКИ ЗАГОТОВКИ

Беспроводной щуп производит привязку заготовки с точностью 1 мкм во всех направлениях. Наработка на отказ более 1 миллиона циклов. Время работы от батареи до двух лет. Беспроводной щуп производит привязку заготовки с точностью 1 мкм во всех направлениях.

СИСТЕМА ПРИВЯЗКИ ЗАГОТОВКИ

Наработка на отказ более 1 миллиона циклов. Время работы от батареи до двух лет.

Дополнительные возможности

СИСТЕМА ПРИВЯЗКИ ЗАГОТОВКИ

Беспроводной щуп производит привязку заготовки с точностью 1 мкм во всех направлениях. Наработка на отказ – более 1 миллиона циклов. Время работы от батареи – до 2-х лет.

Created with Pixso.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ инструмента

Датчик позволяет измерять длину и диаметр инструмента, а также определять сломанный инструмент. Точность измерения – 1 мкм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОЛКИ

Позволяют компактно хранить оправки и разбирать инструмент на рабочем месте.

Сепаратор масла

Система сепарации масла отделяет смазывающую жидкость от СОЖ. Увеличивает срок службы СОЖ. Опция рекомендована тем производствам, в которых ожидаются простои в работе более одной календарной недели.

Created with Pixso.

Прецизионный пакет

Пакет обеспечивает повышенную точность обработки даже в нетермостабильных помещениях, содержит систему интеллектуальной термокомпенсации, шабрение посадочных мест и более тонкую программную настройку.

Ультрапрецизионный пакет

BEAVERMILL комплектуется оптическими линейными энкодерами, обеспечивающими замкнутую обратную связь по положению, что гарантирует повторяемость позиционирования менее Х мкм. Опция особенно полезна производствам без термостабилизации цехов с повышенными точностными требованиями к деталям.

Технические характеристики
  • Технические характеристики
  • РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ СТОЛА
  • СТОЛ
  • ШПИНДЕЛЬ С КОНУСОМ BT30
  • АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
  • СКОРОСТИ
  • ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Стол

12 000 об/мин, ременный привод, 7,5 кВт, 58,8 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

ШПИНДЕЛЬ С КОНУСОМ BT30

12 000 об/мин, ременный привод, 7,5 кВт, 58,8 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

12 000 об/мин, ременный привод, 7,5 кВт, 58,8 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

СКОРОСТИ

12 000 об/мин, ременный привод, 7,5 кВт, 58,8 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

12 000 об/мин, ременный привод, 7,5 кВт, 58,8 Н*м

30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7,5 кВт, 4 Н*м

  • Алюминий Д16Т
  • Сталь 40Х

Алюминий Д16Т

  • 1

    • D = 63 мм
    • Vc = 600 м/мин
    • n = 3031 об/мин
    • Ar = 3 мм
    • F = 3638 мм/мин
    • Ae = 55 мм

  • 2

    • D = 12 мм
    • Vc = 350 м/мин
    • n = 9284 об/мин
    • Ar = 27 мм
    • F = 4177 мм/мин
    • Ae = 3 мм

  • 3

    • максимальный размер резьбы М16

  • 4

    • максимальный диаметр сверления 25 мм
Сталь 40Х

  • 1

    • D = 63 мм
    • Vc = 600 м/мин
    • n = 3031 об/мин
    • Ar = 3 мм
    • F = 3638 мм/мин
    • Ae = 55 мм

  • 2

    • D = 12 мм
    • Vc = 350 м/мин
    • n = 9284 об/мин
    • Ar = 27 мм
    • F = 4177 мм/мин
    • Ae = 3 мм

  • 3

    • максимальный размер резьбы М16

  • 4

    • максимальный диаметр сверления 25 мм

ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТУ УСТАНОВКИ

Перепады высоты

  • Перепад высот не должен превышать 2 мм.
  • Фундамент должен быть без деформационных швов, трещин, кабельных каналов и прочих дефектов, нарушающих сплошность.

0

Условия окружающей среды

  • Станок не должен эксплуатироваться во взрывоопасных областях.

0

Вибрации

  • Вибрации пола не должны нарушать функциональность или точность работы станка.

0

Температура в помещении

  • Температура в помещении должна быть равномерна, без сквозняков.
  • Допустимый диапазон работы: +15 до +35 °C
  • Гарантированная точность достигается при условии: +19 до +21 и перепаде менее 0.3 °C/ч. Допустимый суточный перепад <±1 °C/24ч
  • Относительная влажность воздуха: 10..75%

01

Нагрузки

  • Фундамент обеспечивает равномерное распределение нагрузки на пол. Он должен выдерживать нагрузку 2500 кг, создаваемую самим станком и усилиями обработки, без образования деформаций и смещений в пределах станка.

0

Размеры помещения

  • Помещение должно иметь достаточную высоту и ширину.
  • Необходимо запланировать достаточное место для монтажа и пуско-наладки.
  • Минимальное расстояние до стены и потолка 300 мм.

0

Продолжим вместе с бивертех?

заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

оставьте нам заявку

Нажимая «Отправить» вы подтверждаете, что согласны на обработку персональных данных